Stroj na výrobní linku kukuřičných tortillových chipsů
1.certifikace:CE ISO SGS
2. Motor: Siemens, ABB nebo čínská značka
3.Elektrické komponenty: Schneider, Delta nebo čínské značky
4.kapacita:100-500kg/h
5.Typ šroubu: dvoušroubový kompletní šroub, kombinovaný šroub
6.Materiál: nerezová ocel
7.Typ extrudéru: hranatá hlaveň, kulatá hlaveň
Popis
Popis
Doritos Tortilla Corn Chips Process Line využívá novou technologii k nahrazení tradiční výroby dvoušnekovým typem vytlačování. Řada strojů na výrobu chipsů Doritos zahrnuje míchání surovin, vytlačování, tvarování, smažení, zbavování oleje, ochucování a balení. Pro tuto produktovou řadu Doritos můžeme získat různé konečné tvary třísek změnou tvaru válce na tvarovacím stroji, jako jsou trojúhelníky Doritos, čtvercové vlnité třísky, ryby, proužky, diamantové třísky, tyčinky, polnice, měsíc, šestihranné třísky atd. Navíc naše výrobní linka může používat řadu obilné mouky, včetně kukuřičné, pšeničné, rýžové a pohankové mouky. Přidáním hrachové mouky nebo fazolové mouky může linka vyrábět i proteinové lupínky. Naše řada strojů na výrobu tortillových čipů má vysoký výkon v rozsahu 100-500 kg/hod., což zajišťuje, že dokážete efektivně uspokojit požadavky svých zákazníků. Proces je snadno ovladatelný a plně automatický a poskytujeme kompletní školení pro instalaci a provoz
video
pracovní princip
Výroba Doritos je speciální proces vytlačování. Materiál kukuřičné mouky se smáčí vodou v mísičce na mouku a dopravuje se do dvojitého šneku. Doritos se ochladí v chladiči, aby se odstranila voda. Tvářecí stroj prochází různými formami a vyrábí různé Doritos. Doritos se pak smaží nebo pečou ve fritéze nebo pečicím stroji, celá práce na lince je automatizovaná a dokonale automatizovaná.
Surovina
Kukuřičná mouka, pšeničná mouka, rýžová mouka, kukuřičný škrob a další obilná mouka atd.
Produkt Dample
Vývojový diagram
1. Stroj na míchání prášku: Různé typy strojů na míchání prášku lze vybrat podle výkonu výrobní linky.
2. Dopravník: Motor se používá k pohonu šnekového dopravníku, aby bylo zajištěno pohodlné a rychlé nakládání materiálů, což šetří čas a námahu.
3. Extruder: Různé modely dvoušnekových extruderů jsou vybírány podle výkonu výrobní linky. Různé modely extruderů mají různé výkony (k dispozici je více modelů).
4. Řezací stroj: Konkrétní tvar, velikost a délku lze upravit a vybrat podle požadavků zákazníka.
5. Fritéza: Dělí se na elektrickou fritézu a palivovou (plynovou) fritézu, kterou lze konfigurovat dle požadavků zákazníka. Olejový sklápěč šetří pracovní sílu a zabraňuje plýtvání.
6. Kořenící linka: Existují osmihranné válcové a jednobubnové kořenící linky, které lze konfigurovat podle výkonu.
Technické parametry
|
Modelka |
Instalovaný výkon |
Spotřeba energie |
Výstup |
Velikost výrobní linky |
|
DSE 65 |
74 kW |
52 kw |
100-150 kg/h |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE 70 |
105 kW |
75 kw |
200-260 kg/h |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE 85 |
205 kW |
150 kW |
350-500 kg/h |
30x1.5x2.6(m) |
Podrobnosti o hlavním stroji
Mixér
Pro rovnoměrné promíchání surovin, vysoká rychlost, žádný únik.
Typ: Vertikální a horizontální typ
Motor: 3kw, 4kw, 7,5kw atd.
Materiál: nerezová ocel
Extruder (typ se čtvercovým sudem)
Model: DSE65F% 2c DSE 75F% 2c DSE85F
Kapacita: 100 kg/h až 500 kg/h
Materiál: nerezová ocel
Řezací stroj
Tváření
Snadná obsluha
Materiál: nerezová ocel
Smažák
Průběžné smažení jídla
Materiál: nerezová ocel
technické parametry
1. Šroub je vyroben ze slitiny (38CrMoAL) procesem nitridace, vysoké pevnosti a odolnosti proti opotřebení. A má dobrou samočistící schopnost a při pražení nebo výměně materiálů nepotřebuje vybíjet nebo čistit sud a šroub.
2. Přijímá převodník s upravenou rychlostí na podávacím systému, vytlačovacím systému a řezacím systému. Potravinářský nerezový dvoušnekový podávací stroj zaručuje stabilní podávání materiálů v celém potravinářském procesu.
3. Převodovka má funkci automatického mazání s prodlouženou životností převodů.
4. Chladič je zvýšen na hnací části pro účinek nuceného chlazení a zajišťuje bezpečný provoz extrudéru.
5. Motor SIMENS (Čína). 6. Řezací nůž upevněný v sedle závitořezné hlavy, rotační řezání pohonem klínovým řemenem.
Naši inženýři
Náš inženýr může navrhnout uspořádání závodu na základě stavu vaší továrny.
Balení a doprava
• Vnitřní obal je plastová folie, vnější obal dřevěná nebo překližková (dle potřeby zákazníka).
• Pouze plastové fólie nahé balení s dřevěnými paletami.
• Přepravní, vlakové, expresní nebo podle požadavků klientů.
Populární Tagy: stroj na výrobní linku na výrobu kukuřičných tortillových čipů, výrobci strojů na výrobní linku na výrobu kukuřičných tortillových čipů, továrny
