Stroj na extrudování kukuřičných listů
1.certifikace:CE ISO SGS
2. Motor: Siemens, ABB nebo čínská značka
3.Elektrické komponenty: Schneider, Delta nebo čínské značky
4.kapacita:100-500kg/h
5.Typ šroubu: dvoušroubový kompletní šroub, kombinovaný šroub
6.Materiál: nerezová ocel
Popis
znalost výroby listových potravin
Základní principy procesu nafukování Proces nafukování se dosahuje především pomocí následujících kroků: ohřev, natlakování, expanze a chlazení. Během tohoto procesu se vlhkost v potravinářských surovinách zahřívá a odpařuje, přičemž vzniká pára, která vytváří tlak uvnitř potravinářských surovin. Jakmile je dosaženo limitu, tento tlak se rychle uvolní, což způsobí expanzi a křehnutí potravinových složek.
oblíbené produkty

Výroba pufovaných potravin je jednoduchý a efektivní výrobní proces. Nejprve musíme smíchat vhodné prášky surovin a poté je vložit do extrudéru, abychom vytlačili nafouknuté potraviny v různých tvarech. Poté jsou nafouknuté potraviny odeslány do sušící komory k sušení. Po oschnutí nafouknutého jídla jídlo okořeníme. Po dokončení koření lze vychladit a zabalit.
V tomto procesu můžeme použít různé přísady k vytvoření nadýchaných potravin s různými příchutěmi a texturami. Můžeme například přidat cukr, sůl, sušené mléko, sýrový prášek, vanilkový extrakt a mnoho dalších různých koření, abychom dodali nadýmanému jídlu lahodnou chuť.
Kromě toho jsme schopni nakonfigurovat odpovídající zařízení podle požadavků zákazníka. Pokud například zákazník potřebuje jako surovinu použít obilné částice, potřebujeme také drtič, který částice rozdrtí na prášek. A pokud mají zákazníci potřeby balení, můžeme zákazníkům poskytnout také odpovídající balicí stroje.
Obecně je proces výroby pufovaných potravin jednoduchý a efektivní a může splňovat různé požadavky a potřeby zákazníků. Budeme i nadále tvrdě pracovat na inovacích a poskytovat zákazníkům lepší produkty a služby.
Vývojový diagram

Míchačka--Šnekový dopravník--Extruder--Šnekový dopravník--Sušička-- Střední zvedák--Ochucovací buben--Chladicí dopravník{{ 7}}Balicí stroj
Pokud jste ochotni vědět více podrobností, neváhejte kontaktovat našeho prodejce, můžeme vám poslat další videa pro referenci.
Technické parametry
|
Modelka |
Instalovaný výkon |
Spotřeba energie |
Výstup |
Velikost výrobní linky |
|
DSE 65 |
74 kw |
52 kw |
100-150 kg/h |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE 70 |
105 kw |
75 kw |
200-260 kg/h |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE 85 |
205 kW |
150 kw |
350-500 kg/h |
30x1.5x2.6(m) |
Podrobnosti o hlavním stroji

Extruder
Pro vytlačení surovin a jejich zpracování do požadovaného tvaru a velikosti bábovky formou jídla.
Model: DSE65, DSE70, DSE85
Kapacita: 100 kg/h až 500 kg/h
Materiál: nerezová ocel

Sušička
Pečení listových občerstvení.
Typ: elektrický, parní, plynový, naftový typ vytápění
Model: KX{-3-5, KX-5-5, KX-5-8, KX-7-5, KX-7-8
Kapacita: 100 kg/h až 10 tun/h
Materiál: nerezová ocel

Aromatizační váleček
Pro smíchání oleje a chutí na povrchu jídla.
Typ: jednoduchý a dvojitý aromatizační buben
Kapacita: 100 kg/h až 500 kg/h
Materiál: nerezová ocel

Chladící dopravník
K chlazení a přepravě hotového jídla.
Materiál: nerezová ocel
Balení a doprava

Populární Tagy: Stroj na vytlačování tyčinek z kukuřičných listů, Čína výrobci strojů na vytlačování tyčinek z kukuřičných listů, továrny












