Stroj na výrobu krmiva pro psy

Shandong Forward Machinery Co., Ltd. je přední výrobce-kvalitních strojů na zpracování krmiva pro psy. Díky našim rozsáhlým zkušenostem v oboru jsme se etablovali jako spolehlivý poskytovatel inovativních, vysoce{4}}výkonných řešení pro zpracování krmiva pro psy. Naše pokročilé vybavení je navrženo tak, aby splňovalo různé výrobní potřeby a zajistilo efektivitu, odolnost a výjimečný výkon.

Naše produkty vyvážíme do celého světa a zákazníkům po celém světě poskytujeme pokročilé systémy zpracování krmiva pro psy, které zvyšují produktivitu a kvalitu produktů. V zájmu spokojenosti zákazníků nabízíme komplexní poprodejní-servis, včetně technické podpory, údržby a školení. V Jinan Bright neustále vyvíjíme naši technologii zpracování krmiva pro psy, abychom zůstali v popředí průmyslu krmiv pro domácí zvířata a poskytovali dokonalost v každém projektu. Připojte se k nám pro pokročilá řešení zpracování krmiva pro psy, která vás dovedou k úspěchu.

Výrobní linka extrudovaného krmiva pro psy je vysoce adaptabilní na různé suroviny, včetně různých obilovin (kukuřice, rýže, pšenice, oves), živočišných složek (kuřecí moučka, rybí moučka, vedlejší-produkty z hovězího masa), rostlinných bílkovin (sójová moučka, hrachový protein) a funkčních přísad (vitamíny, minerály, probiotika). Dokáže zpracovávat jednoduché i složité suroviny a vytvářet flexibilní formulace, které splňují nutriční potřeby různých psích plemen a věku (štěňata, dospělí psi, senioři). Proces extruze také účinně zlepšuje stravitelnost surovin a eliminuje anti-nutriční faktory.

Změnou různých forem lze vytvořit mnoho různých tvarů pro stroj na krmení psů a také lze přizpůsobit tvar podle požadavků zákazníka.

Naše společnost nabízí kompletní výrobní linku **stroje na krmení pro psy**, která pokrývá každou základní fázi od dávkování ingrediencí, drcení a míchání až po extruzní peletování, sušení, potahování a aromatizaci, chlazení a finální balení. Každý **stroj na krmivo pro psy** je navržen tak, aby zajistil vysokou účinnost, stálou kvalitu a optimální výživu v konečném produktu.

Chápeme, že různí klienti mají různé výrobní potřeby. Proto poskytujeme flexibilní řešení-. Můžete se s námi poradit ohledně konkrétních jednotek **stroje na krmivo pro psy** na základě vašich skutečných požadavků. Naši zkušení inženýři jsou také k dispozici, aby přizpůsobili zařízení a vytvořili podrobné vývojové diagramy, které vám pomohou jasně vizualizovat celý proces.

Stroj na krmení psů integruje kompletní funkční jednotky včetně rozmělňování surovin, rovnoměrného míchání, vytlačování, sušení, povrchové úpravy a automatického balení. Flexibilní umístění zařízení plně vyhovuje různorodým výrobním požadavkům.

Můžete nabídnout podrobnosti týkající se typů surovin, výrobní kapacity, pracovního napětí, uspořádání továrny, standardů balení a rozpočtového rozsahu. Náš profesionální inženýrský tým vám poskytne personalizovanou-jednotlivou{2}}službu a vytvoří optimální přizpůsobená produkční řešení, která budou dokonale odpovídat požadavkům vašeho projektu.

Typ projektu:3-3,5 T/H Stroje na výrobu krmiva pro psy v Kostarice

Model extrudéru:DSE110 Dvoušnekový extrudér

Přehled

A. Typ klienta:Dobře-zavedená kostarikická firma s 11letými zkušenostmi v oboru se pustila do přeshraničního-obchodu s krmivy pro psy uprostřed rostoucí domácí poptávky po krmivech pro domácí mazlíčky.

Společnost těží ze spolehlivého získávání surovin a komplexní distribuce prodeje a zaměřuje se na výrobu-tučného rozšířeného krmiva pro psy a neustále rozšiřuje svou přítomnost na trhu.

Dodali jsme výrobní řešení na míru vybavené automatickými dávkovacími systémy pro optimalizaci provozní efektivity. Zavedení zařízení pro vakuové nanášení zajišťuje prvotřídní kvalitu produktů a podporuje klienta při vytváření konkurenčních výhod v-vyšším sektoru krmiv pro domácí zvířata.

B. Instalace a ladění:40-50 pracovních dnů.

C. Výrobní proces:Automatický dávkovací systém → Primární míchací zařízení → Drtící zařízení → Sekundární míchací zařízení → Vytlačovací zařízení → Sušicí zařízení → Vakuové nanášecí zařízení → Chladicí zařízení → Balicí zařízení

Typ projektu:Stroje na výrobu krmiva pro psy 2-2,5 T/H v Rusku

Model extrudéru:DSE95 Dvoušnekový extrudér

Přehled

Typ klienta:Tento klient, výrobce krmiv pro drůbež, viděl potenciál na trhu s krmivy pro domácí zvířata a přišel do naší společnosti, aby podrobně projednal s našimi inženýry. Nakonec určili vhodný objem výroby a plán vybavení. Výrobní linka je nyní instalována, výroba je stabilní a naše produkty postupně zavádíme na trh.

B. Instalace a ladění:30-40 pracovních dnů.

C. Výrobní proces: Primární míchací zařízení → Drtící zařízení → Sekundární míchací zařízení → Vytlačovací zařízení → Sušící zařízení → Nanášecí zařízení → Chladicí zařízení → Balicí zařízení

Autobatching system : Výrobní linka pro stroje na výrobu krmiva pro psy, vybavená pokročilým automatickým dávkovacím systémem, je speciálně navržena pro velko-výrobu krmiva pro psy s kapacitou přesahující jednu tunu. Tento vysoce účinný stroj na krmivo pro psy umožňuje před-skladování surovin a přesně je promíchává podle předem nastavených poměrů složení. Díky plně automatizovanému ovládání stroj na krmivo pro psy výrazně zvyšuje provozní pohodlí a rychlost.

drtící zařízení:je nezbytnou součástístroj na krmení pro psyvýrobní linka. Po počátečním promísení různých surovin v poměru je nutné sekundární drcení k dosažení jemnosti 40-60 mesh. V závislosti na potřebách zákazníka,stroj na krmení pro psymohou být vybaveny vhodnými drtícími zařízeními, jako jsou drápové drtiče nebo kladivové mlýny. Nahrazením sít za různé velikosti ok,stroj na krmení pro psymůže vyrábět suroviny různé jemnosti, aby splňovaly specifické požadavky výroby.

Mixér:Míchání surovin je zásadním krokem ve výrobním procesu. Vysoce kvalitní-mixér dokáže důkladně a stejnoměrně rozmixovat ingredience během krátké doby a zajistit tak větší konzistenci finálních pelet krmiva pro domácí mazlíčky. Společnost Jinan Bright Company nabízí rozmanitou řadu míchacích zařízení přizpůsobených různým výrobním scénářům, včetně vertikálních mixérů, lopatkových mixérů a pásových mixérů, aby vyhovovala specifickým potřebám našich klientů.

Vybavení dvou{0}šnekového extrudéru: Dvoušnekový extrudér s dvěma-šneky vybavený vysoce-přesným kondicionérem, který je základním zařízením v průmyslové výrobě krmiva pro domácí zvířata, může provádět přesnou před-želatinaci různých surovin pro krmiva pro domácí zvířata (jako jsou vedlejší-produkty masa, obiloviny, rostlinné bílkoviny atd.). Uvnitř kondicionéru procházejí suroviny kondicionováním a želatinací za specifických podmínek teploty, vlhkosti a míchání, čímž dosáhnou jednotného položelatinovaného stavu; předželatinované suroviny pak vstupují do hlavní jednotky vytlačování s dvojitým-šnekem, kde je dosaženo dostatečné granulace vytlačováním prostřednictvím střihových, vytlačovacích a-vysokoteplotních efektů generovaných společně-rotujícími/proti{11}}rotujícími šrouby.

Sušička:Podle různých typů používané energie lze průmyslové pece rozdělit především do tří kategorií: elektrické trouby, plynové trouby a parní trouby. Při výběru modelů mohou zákazníci komplexně zvážit náklady na energii ve svých lokalitách (jako jsou ceny elektřiny, ceny plynu a poplatky za dodávku páry) a také dostupnost různých zdrojů energie (jako jsou podmínky kladení potrubí a stabilita dodávky), aby si mohli vybrat nejvhodnější typ pece, který odpovídá jejich výrobním potřebám a cílům kontroly nákladů.

Kořenící zařízení: Jako klíčové zařízení ve fázi zpracování hotového krmiva pro domácí mazlíčky se zařízení na koření ve spreji používá hlavně pro post{0}}inovaci chuti a výživy krmiv pro domácí zvířata, jako je krmivo pro psy. V kompletním výrobním řetězci krmiva pro domácí mazlíčky, polotovary pro psy, které prošly extruzí, granulací a chlazením, musí být přidány funkční pomocné materiály prostřednictvím procesu koření ve spreji -, hlavními složkami jsou oleje (včetně živočišných olejů, jako je kuřecí olej, hovězí lůj a rostlinné oleje, jako je kukuřičný olej, palmový olej) a atraktanty (jako jsou složené aminokyseliny, extrakty z masových příchutí4}, přírodní potravinové extrakty). Tato aditiva výrazně zlepšují chutnost, chuťové vrstvy a nutriční hustotu krmiva pro psy, čímž splňují preference krmení a nutriční potřeby domácích zvířat.

 

Naše výrobní linky jsou vyváženy do více než 100 zemí světa, včetně Ruska, Jižní Koreje, Madagaskaru, Kazachstánu, Kyrgyzstánu, Venezuely, Kostariky, Uzbekistánu a Indie. Máme mnoho úspěšných případových studií našich vysokokapacitních výrobních linek (přes jednu tunu), které klientům pomáhají úspěšně dokončit instalaci, testování a zahájení výroby.

Země: Kolumbie

Kapacita: 2-3T/h

Název projektu: stroj na krmení psů

výrobní linka s automatickým dávkováním

systém

Plocha: 350 m2

Výška:14 M

Cena stroje: 300 000 USD

Vlastnosti: Výrobní linka je vybavena automatickým dávkovacím systémem, který může skladovat suroviny předem. Řízení PLC automaticky míchá materiály podle vzorce a proporcí, což má za následek vysoký stupeň automatizace, úsporu práce, snížení výrobních nákladů a zvýšení ziskových marží.

Země: ruština

Kapacita: 2,5 tuny za hodinu

Název projektu : výrobní linka stroje na výrobu krmiva pro psy

Plocha: 300 m2

Výška:9m

Cena stroje: 350 000 USD

Vlastnosti: Výrobní linka využívá zjednodušený dávkovací systém, který snižuje náklady na zařízení a zároveň zvyšuje automatizaci a snižuje požadavky na výšku továrny, takže je vhodná pro zákazníky s omezeným prostorem. Výrobní linka zároveň využívá systém kvantitativního nástřiku, který zajišťuje rovnoměrný nátěr a vyšší kvalitu produktu.

Země: Kazachstán

Kapacita: 400-500 kg/h za hodinu

Název projektu : výrobní linka stroje na výrobu krmiva pro psy

Plocha: 200 m2

Výška:4m

Cena stroje: 70 000 USD

Vlastnosti:Výrobní linka využívá náš nezávisle vyvinutý malý-systém kvantitativního postřikování, řízený PLC. Parametry lze nastavit podle potřeby postřiku a proces postřiku je plně automatizovaný. Delší doba míchání zajišťuje rovnoměrné promíchání, zlepšuje konzistenci krmných pelet a výrazně zvyšuje kvalitu produktu.

Země: Kyrgyzstán

Kapacita: 600-800 kg/h

Název projektu: stroj na krmení psů

výrobní linka

Plocha: 300 m2

Výška:5 M

Cena stroje: 100 000 USD

Vlastnosti:Jedná se o mokrou{0}}procesní výrobní linku vybavenou dvojitým-hřídelovým modulátorem a parním generátorem. Prostřednictvím ohřevu párou lze suroviny předvařit, čímž se zvýší obsah bílkovin v krmivu a vytvoří se vysoce-kvalitní krmivo pro domácí mazlíčky, které je na trhu populárnější a přináší vyšší zisky.

Otázka 1: Můj výrobce plánuje vyrábět krmivo pro psy v různých specifikacích a formách (krmivo pro štěňata, krmivo pro dospělé psy, terapeutické krmivo) (pelety, lyofilizované-sušené, se slaninou). Dokáže jediná výrobní linka uspokojit poptávku po více kategoriích?

Odpověď: Rozhodně. Naše výrobní linka krmiva pro psy využívá modulární konstrukci, která umožňuje výrobu více kompatibilních kategorií flexibilním nastavením základních surovin. Speciální schémata úpravy pro různé formulace a tvary jsou popsána níže:

Rostlinné{0}}krmivo (štěňata/dospělí psi/léčivé krmivo): výměnou vytlačovacího šroubu a úpravou parametrů teploty a vlhkosti v kondicionační jednotce (například krmivo pro štěňata vyžaduje šetrnou úpravu při kontrolované teplotě mezi 85 a 90 stupni; zatímco léčivé krmivo vyžaduje vyšší nutriční hodnotu, což umožňuje aktivaci režimu vytlačování při nižší teplotě) a kombinování granulí s nastavitelným průměrem granulí s různými průměry Lze vyrobit 2 až 8 mm (např. malé pelety pro štěňata, velké pelety pro dospělé psy a speciálně tvarované pelety pro léčivé krmivo).

Změna složení: Stroj je vybaven nezávislými zásobníky na suroviny a přesným dávkovacím systémem, který umožňuje rychlé přepínání mezi 5 až 8 hlavními přísadami a přísadami. Proces čištění je zjednodušen (díky integrované funkci automatického čištění CIP), aby se zabránilo křížové-kontaminaci mezi různými složeními, a výměna trvá pouze 30 až 60 minut.

Předem optimalizujeme databázi parametrů zařízení na základě vámi zamýšlených kategorií produktů a vytvoříme vám přizpůsobený plán přizpůsobení zařízení vaší aktuální situaci.

Otázka 2: Jak je plánována výrobní kapacita linky? Moje aktuální denní objednávka je 5 tun a v budoucnu se může zvýšit na 10 tun. Je nutné zakoupit celou řadu?

Odpověď: Výrobní kapacitu linky lze flexibilně přizpůsobit vašim aktuálním potřebám a plánům budoucího rozšíření, aniž by bylo nutné vyměnit veškeré zařízení:

Přizpůsobitelný plán pro výrobu 5 tun/den: Vybaven malým dvoušnekovým extruderem (200-300 kg/h), chlazeným dopravníkovým pásem o šířce 1,2 metru a 500litrovým rozprašovacím systémem. Celková plocha výrobní linky je cca 80-100m2, což odpovídá potřebám malých a středních výrobních firem.

Plán rozšíření na zvýšení výrobní kapacity na 10 tun/den: Vyžaduje pouze výměnu extrudéru buničiny (upgrade na střední nebo velký model s výrobní kapacitou 400-500 kg/h) a doplnění sady surovinových sil a paralelního chladicího dopravníku. S modernizací lze integrovat další vybavení (jako je klimatizace, drtič a balicí stroj) a náklady na modernizaci dosahují pouze 30–40 % nákladů na nákup zcela nové výrobní linky.

Dostupný expanzní prostor: Zařízení je navrženo s rezervou výrobní kapacity 30 %. Například klíčové komponenty, jako je výkon motoru a šířka dopravníkového pásu, byly upraveny tak, aby podporovaly zvýšení výrobní kapacity. Pokud je v budoucnu požadováno rozšíření, lze toho dosáhnout implementací nového softwaru nebo upgradem konkrétních komponent, aniž by bylo nutné provádět velké změny v továrně.

Otázka 3: Je spotřeba energie az toho vyplývající náklady na údržbu výrobní linky vysoké? Jak lze kontrolovat výrobní náklady?

Odpověď: Naše výrobní linka dosahuje nízké spotřeby energie a nízkých nákladů na údržbu prostřednictvím technologické optimalizace, což zákazníkům umožňuje kontrolovat jejich celkové výrobní náklady. Výhody jsou shrnuty níže:

Vylepšená spotřeba energie: Klíčové vybavení (extrudér, sušička) využívá vysoce{0}}výkonné proměnlivé-frekvenční motory a tepelně izolovaný design, což vede k úspoře energie 15 % až 20 % ve srovnání s konvenčním zařízením. Například při výrobní kapacitě 5 tun denně spotřebuje celá linka přibližně 600–700 kWh elektrické energie za den a 2–3 tuny páry (pokud je aplikována úprava páry), což je výrazně méně, než je průmyslový průměr.

Kontrolované náklady na údržbu: Klíčové komponenty (jako jsou šneky a matrice extrudéru)

Otázka 4: Je obtížný provoz výrobní linky? Potřebují zaměstnanci odborné školení, aby s tím mohli začít?

Odpověď: Výrobní linka je navržena s "chytrým a zjednodušeným ovládáním." Zaměstnanci mohou linku snadno ovládat po krátkém zaškolení, aniž by vyžadovali speciální technické znalosti.

Snadné použití: Řada je vybavena 7-palcovou dotykovou obrazovkou s integrovaným vizuálním rozhraním, které umožňuje předkonfigurovat parametry pro více než 10 běžných vzorců (jako je tvrdost pelet a obsah oleje). Zaměstnanci jednoduše vyberou vzorec a stisknou "start" pro zahájení výroby. Důležité parametry (jako je teplota, tlak a průtok) se zobrazují v reálném čase a v případě poruchy se spouští automatické alarmy.

Školení: Nabízíme bezplatné{0}}školení na místě u zákazníka, které zahrnuje provoz zařízení, nastavení parametrů, každodenní údržbu, odstraňování problémů a další. Školení trvá 3 až 5 dní, aby si každý operátor osvojil základní dovednosti.

Po{0}}prodejní podpora: K dispozici je nepřetržitá vzdálená technická podpora. V případě složitých problémů může technický personál poskytnout pokyny prostřednictvím videa nebo navštívit -stránku do 48 hodin; navíc jsou zaměstnancům kdykoli k dispozici příručky, výuková videa a další materiály, z nichž mohou konzultovat a učit se z nich.

Populární Tagy: stroj na výrobu krmiva pro psy, Čína výrobci strojů na výrobu krmiva pro psy, továrny