Potápějící se stroj na vytlačování krmiva pro ryby

1. Certifikace: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB nebo čínská značka.
3. Klíčové prodejní body: Dlouhá životnost.
4. Použití: Podavač.
5. Servis: 24 hodin online.
6. Balení: Dřevěné pouzdro.

Odeslat dotaz

Popis

Video o produktu

Vzorek produktu

Suroviny

Rýžová mouka, kukuřičná mouka, pšeničná mouka, nízkoteplotní sójové vločky, rýžové otruby, pšeničné otruby, rybí prášek, kostní prášek atd.

Model extrudéru

Výrobní linku nakonfigurujeme podle výkonu a některých specifických požadavků zákazníka. Proces velkoobjemových výrobních linek bude složitější. Kromě toho budeme také věnovat pozornost otázkám ochrany životního prostředí a bezpečnosti, jako jsou odpadní plyny, odpadní vody a další problémy vznikající během výrobního procesu. Vybereme zařízení, která splňují národní požadavky na ochranu životního prostředí, a také odvedeme dobrou práci při zpracování a čištění odpadů. Z hlediska bezpečnosti poskytneme pracovníkům potřebné bezpečnostní ochranné prostředky a provedeme pro ně nezbytná bezpečnostní školení, aby se předešlo potenciálním bezpečnostním rizikům, která mohou nastat během výrobního procesu.

Stručně řečeno, pečlivě zvážíme potřeby a požadavky našich zákazníků a poskytneme jim efektivní, stabilní, ekologická a bezpečná řešení konfigurace výrobní linky.

Vývojový diagram

Krmivo pro ryby je důležitým zemědělským produktem, který poskytuje potřebné bílkoviny, živiny a energii odvětví akvakultury prostřednictvím přesných zpracovatelských technik. Výrobní proces rybího krmiva je velmi těžkopádný a vyžaduje více kroků zpracování a výroby, aby se vyrobilo vysoce kvalitní krmivo. Níže představíme obecný proces výroby rybího krmiva.

1. Míchačka prášku: Prvním krokem při výrobě krmiva je rovnoměrné promíchání různých surovinových prášků. Míchačky prášků používají různé formulace prášků k vytvoření vyvážené směsi pro pozdější použití při zpracování.

2. Šnekový dopravník: Namíchaný prášek se přivádí do šnekového dopravníku v požadovaném poměru, aby se v extrudéru vytvořila rovnoměrnější směs.

3. Extruder: Extrudér je důležitým nástrojem při výrobě krmiv. Jeho funkcí je stlačit práškovou směs na částice krmiva vhodného tvaru a velikosti. Extrudér používá vysoký tlak k řezání a tvarování surovin skrz matrici a nakonec tvoří částice určité velikosti a specifikace.

4. Vzduchový ventilátor: Nevysušené částice vyrobené vytlačovacím strojem budou vzduchovým ventilátorem odeslány do sušičky, aby se odstranila přebytečná vlhkost.

5. Sušička: Částice za dmychadlem musí projít speciální sušičkou, aby se odstranila přebytečná vlhkost. V sušičce jsou pelety vystaveny vysokým teplotám a nízké vlhkosti, což napomáhá co nejrychlejšímu odstranění veškeré vlhkosti.

6. Bubnový postřik olejem na dochucení: Po zaschnutí granulí je potřeba je postříkat potřebným olejem, aby se zvýraznila jejich nutriční hodnota a vůně. V tomto okamžiku budou částice válečkem jemně rozválcovány tak, aby byly rovnoměrně potaženy tukem.

7. Chlazení: Poté, co je buben naolejován a okořeněn, je třeba částice krmiva ochladit na chladicím dopravníku. To jim umožňuje dosáhnout správné teploty pro snadné balení a skladování.

8. Balení: Posledním krokem je zabalení krmiva do pytlů o určité hmotnosti a velikosti pro snadnou přepravu a prodej.

Obecně je výroba krmiva proces krok za krokem, který vyžaduje více kroků zpracování a výroby, aby se vyrobilo vysoce kvalitní krmivo. Moderní výrobní procesy a technologie zařízení přinesly do výroby krmiv velké inovace a pokrok, což nám umožňuje lépe poskytovat potřebnou podporu zemědělské výrobě.

Podrobnosti o stroji

1. Může být vybaven jednoosým, dvouosým nebo tříosým předkondicionérem, který se používá pro zvýšení výrobní kapacity stejného stroje a zvýšení obsahu bílkovin v rybím krmivu na více než 60 %.

2. Materiál šroubu je Cr12MoV a kombinovaný šroub má širokou přizpůsobivost. Kombinaci šroubů lze libovolně měnit podle vzorce zákazníka pro zvýšení životnosti.

3. Hlaveň zařízení je vyrobena z materiálu #45 a hlaveň je vybavena integrálním pouzdrem odolným proti opotřebení. Tvrdost pouzdra je HRC58-62, která má dlouhou životnost a nízké náklady na výměnu.

4. Obsahuje filtr a kondenzátor, snadno čistitelné nečistoty oleje a chrání ložiska a ozubená kola prostřednictvím vnějšího vodního chlazení.

5. Zesílená převodovka, vyrobeno z QT400, ošetření stárnutím, dobrá stabilita.

6. Parní ohřev, vysoká tepelná účinnost, každá sekce má samostatný měřič teploty pro zobrazení teploty, což je vhodné pro segmentovou regulaci teploty.

7. Rotační řezací systém konzolového typu, snadno nastavitelný, rychlý a přesný, vysoká účinnost.